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  • 【艾利特】無需3頭6臂,舉“手”之勞就能省錢的妙招

    發布時間:2020年08月27日


    01背景


    位于華南的精密電子加工企業成立于2010年,主要生產筆記本計算機零部件,公司主導產品為筆記本電腦外殼成型等業務,為知名3C電子品牌,例如華為、小米、DELL等筆記本和平板設備提供OEM代工。與大多數3C電子廠商一樣,這家企業一方面不斷嘗試自動化升級,嘗試導入新的生產設備替代人工或是傳統工業機器人;一方面對成本較為敏感,希望能夠實現不多過18個月的投資回報周期。



    02痛點


    進入2019年以來,該企業的自動化改造重點是一些具有柔性的工位——由于消費端的客制化程度越來越高,產線面臨著小批量多品種的挑戰。即便主要承接的加工件只有筆記本電腦和平板電腦兩大類,但3C電子類產品同一品牌同一系列的機型都有眾多型號,因此產線經常需要更換生產批次。之所以有些工位不得不保留人工,也是考慮到人手操作的靈活性,以及在盡可能不頻繁改變現有產線布局的情況下,滿足訂單需求。



    此次導入協作機器人項目的產線主要進行筆記本塑料外殼的加工和組裝,工序如下:

    1. 筆記本塑料外殼涂膠工位

    2. 將金屬件放在涂膠位置

    3. 機械臂取筆記本塑料送到1號熱熔機或2號熱熔機

    4. 熱熔機以80度高溫將金屬與塑料外殼粘合

    5. 機械臂從1號熱熔機或者2號熱熔機除取出加工后的筆記本塑料

    6. 機械臂將料件放到3號機,壓緊冷卻定型

    7. 機械臂將完成加工后的工件下料到流水線


    03解決方案


    最終客戶采用艾利特EC66(6kg)負載協作機器人進行熱熔機工序的1對3上下料應用。在這條線上使用了1臺協作機器人對應3臺設備之后,原先的上料工位和熱熔機工位合二為一,相當于省去了2名工人,除了提高生產效率,減少人員等待時間,也緩解了工廠招工難的問題——熱熔機工位溫度高,機器換人后降低了工傷發生概率;由機器人完成這類相對低附加值的機械工作,比起人工更加經濟。



    艾利特EC66協作機器人的底座小,占空間少,用戶無需導入一整個自動化工作站,僅采用簡單的桌面式安裝方式就可完成部署。此外,協作機器人的拖動示教功能減少了編程時間,2天即可實現投產,編程簡便的特性方便用戶評估后更換機器人安裝位置并快速調試。



    這個項目的投資回報周期大約是8-12個月。嘗到了協作機器人的甜頭,并穩定運行了一段時間,用戶對于協作機器人的使用更有信心了。目前1號熱熔機1和2號熱熔機的節拍較長,每臺運行時間為60秒,因此工廠考慮更大膽一些,計劃接下來嘗試1對4的方式,進一步提升生產效率。

  • 獲取驗證碼
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